Un nouveau système de démarrage innovant pour le vêtement tricoté complet est né à Carpi, le berceau historique du textile-habillement, permettant d’économiser du temps, de l’argent et de réduire l’impact environnemental. L’idée vient de Gianluigi Guancia, 50 ans, de Carpi, actif depuis 32 ans dans le secteur textile en tant que responsable de la programmation, du prototypage et de la production de machines à tricoter électroniques Wholegarment (vêtement complet sans coutures).
«L’expérience acquise ces dernières années mais surtout la passion et la sensibilité qui l’animent m’ont amené à consolider un système innovant devenu un brevet d’utilité, mais sur le terrain, les regards incrédules et enthousiastes des opérateurs ont fortifié tout mon certitudes – explique Guancia – Conçu pour faciliter les opérateurs qui manipulent des centaines de chemises chaque jour, le système a été testé pendant plus de deux ans au cours desquels j’ai pu observer tout le cycle de production du vêtement tricoté complet, par phases progressives. Je suis parvenu à la conclusion que ce système pourra apporter des bénéfices tant dans la réduction des coûts de production que dans la réduction du temps passé par l’opérateur, avec des avantages observables dans les phases intermédiaires de vérification et les effets qualitatifs qui en résultent. Cela donne également à l’entreprise la possibilité de diversifier les activités de l’opérateur grâce à la réduction du cycle de production en termes de temps.
Le temps gagné est certainement l’un des fondamentaux de ce modèle d’utilité qui optimise le temps des opérateurs. Avec également un bénéfice d’un point de vue environnemental : « Cette innovation n’implique pas de temps de tissage supplémentaires mais surtout elle minimise l’impact écologique du fil jeté, qui sépare le tricot du fil de rebut initial ».
Une opération gagnant-gagnant que Guancia a brevetée mais qui, selon lui, peut être divulguée si les entreprises souhaitent accélérer le processus de production.
Protégé par la confidentialité, un parcours fait de respect mutuel et de sérieux à pouvoir expérimenter de première main n’est pas exclu.
« Aucune modification externe de la machine n’est nécessaire, ce qui peut générer des coûts supplémentaires pour l’entreprise, mais seulement une révision du système de package de la logique logicielle déjà existante, étudiée dans les moindres détails pour être combinée avec le système actuel sans créer de gestion. modifications – explique l’inventeur –. L’invention peut être insérée dans le logiciel avec une simple clé USB et mise en production en quelques étapes seulement, avec la possibilité de modifications pour d’autres besoins commerciaux.
Un système que j’ai testé puis breveté par le prestigieux cabinet d’avocats milanais Canella Camaiora, qui m’a suivi professionnellement en matière de propriété intellectuelle, en s’occupant de son dépôt auprès du Ministère des entreprises Made in Italy.
Pour les contacts : Gianluigi Guancia
e-mail : [email protected]
