Fabriqué à Vicenza, le premier transfert de chaleur non polluant

Fabriqué à Vicenza, le premier transfert de chaleur non polluant
Fabriqué à Vicenza, le premier transfert de chaleur non polluant

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Un matériau innovant, qui représente un changement de paradigme dans le secteur des matériaux thermotransférables (utilisés pour les applications textiles), offrant une alternative compostable aux options traditionnelles. Il a été développé par Siser, une entreprise fondée dans les années 70 à Vicence. Les transferts de chaleur sont vendus par l’intermédiaire de distributeurs ou de revendeurs agréés, tant à un marché professionnel (les destinataires finaux étant d’autres entreprises et artisans) qu’à des revendeurs agréés qui utilisent le commerce électronique et les places de marché pour atteindre le client final. Les impressions – qui sont appliquées dans le monde professionnel à l’aide de presses à chaud, alors que dans le monde domestique/amateur un fer à repasser suffit – doivent être résistantes aux couleurs, résistantes aux irritations au contact de la peau et doivent s’adapter au tissu en le gardant doux.

Cinq années d’études

L’idée vient des laboratoires de recherche et développement de Siser, l’Université de Biotechnologie de Padoue, après cinq années d’études : elle s’appelle PureHT™ et est fondamentalement différente des matériaux conventionnels qui peuvent mettre jusqu’à 20 ans à se dégrader en microplastiques, provoquant une pollution des ressources en eau et des sols, PureHT™ subit une décomposition naturelle en seulement 6 mois, sans laisser de résidus nocifs ni impact négatif sur l’environnement à la fin de son cycle de vie. La compostabilité du produit est conforme aux normes américaines et européennes selon les certifications BPI et DIN CERTCO. À la base de la technologie PureHT™ se trouve une superposition de différents matériaux innovants qui jouent un rôle fondamental dans l’amplification des performances et de la stabilité du produit. Ces couches contribuent collectivement à une forte adhésion au tissu de base et à la création de différentes nuances de couleurs.

Résistance et durabilité

Siser® a réussi le défi de rendre chaque couche entièrement compostable en modifiant la structure chimique des matériaux pour les rendre attractifs pour les micro-organismes. « Imaginez les transferts de chaleur traditionnels comme un train à grande vitesse, droit et uniforme. Les micro-organismes ont du mal à s’attacher. L’architecture de PureHT™ ressemble cependant à celle d’un train régional, composé de wagons. Les micro-organismes parviennent à mordre le premier wagon et à parcourir toute la chaîne, en le décomposant, en le digérant et en le transformant en matière organique”, explique Alessandro Canacci, responsable de la recherche et du développement chez Siser®. PureHT™ permet, en plus de la compostabilité, le recyclage, offrant des options d’élimination flexibles. Le produit se distingue également par sa résistance mécanique et sa durabilité, offrant des performances fiables pour une large gamme d’applications.

L’entreprise

« Nous l’avons rendu compostable sans compromettre sa durabilité technique ; le produit, en effet, peut être stressé et manipulé sans perdre sa forme ni être endommagé”, poursuit Canacci. Et Ciro Visone, PDG : « Il s’agit de l’étape la plus récente dans notre parcours vers le développement de produits de nouvelle génération. Les étapes précédentes incluent des polyuréthanes recyclables et des résines à base d’eau. Ces dernières années, notre département Recherche et Développement, nos partenaires et fournisseurs, a investi massivement dans la réorientation de la trajectoire future de notre secteur, conscient et motivé par les nombreux défis qui nous attendent. Après avoir validé l’intégrité structurelle du produit, l’équipe Siser® va désormais se concentrer sur l’expérimentation des couleurs, pour élargir la gamme de nuances disponibles. L’entreprise compte 78 salariés : le chiffre d’affaires total pour l’exercice clos le 30/06/2024 est égal à 40 millions dont 87,7% développé à l’export.

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